滚筒冷包胶的操作流程
1.关闭输送机电源，挂上安全警告板。
根据滚筒表面残留滚筒冷包胶的状态，确定是否需要铲。
如果残胶超过0.5米，要使用铲运机清除残胶。在铲橡胶之前，要让滚筒通过人力转动滚筒，如果不能旋转，则要卸下滚筒和减速器之间的连接销。如果残胶面积小于0.5m，则无需铲。
滚筒冷包胶厂家注：铲胶时，扁平和滚筒表面的角度保持在15到30度之间。否则，钢铁体可能会被铲掉，从而损坏扁平。
2.打磨
金属表面有很多灰尘、灰尘、油、水、铁锈和其他有机或无机污染物，因此会影响胶粘剂的湿润。为了提高粘合强度，要通过机械、物理、化学等方法，使粘的表面粗糙、清洁、活化，改变表面的性质，以促进胶粘剂的良好浸润、牢固粘合，提高粘合的耐久性和使用寿命。表面处理可以使金属表面成为具有高活性和高有效面积的粘合表面。
一般来说，机械抛光、喷砂处理方法可以去除滚筒表面不利于粘合的有机或无机物，为表面提供适当的粗糙度，增加有效的粘合面积，改善粘合物表面的渗透性，提高粘合性能。
滚筒冷包胶厂家注：研磨时，研磨者要戴防护眼镜和口罩，双手要紧握研磨机集中注意力，以免人员受伤。滚筒金属表面抛光厚度30um为宜。
3.滚筒冷包胶厂家说说清洁
研磨的表面有许多灰尘、灰尘、油、水、铁锈和其他有机或无机污染物，影响胶粘剂的湿润。
刷清洗剂的时候，如果不能再洗一次，可以多抹几次，反复清洗，直到滚筒表面干净，没有杂质为止。清洁后要有必要的干燥时间。否则溶剂会留在滚筒表面，从而影响胶粘剂的粘合强度。
施工人员在选择洗涤剂时，尽量选择优良材料，防止滚筒清洗时出现金属表面的腐蚀现象。
4.切换
在清洗的金属表面使用刷子，均匀快速地涂上金属处理剂SK363层，完全没有划痕，需要完全干燥大约一个小时。
金属底漆可有效防止滚筒表面污染，延长已处理金属的存放时间，保证胶粘剂的湿润性能，提高粘合强度和耐久性。
5.抹胶水
将配好的冷硫化胶均匀涂抹在滚筒金属表面，使其完全干燥，干燥到手指等不再粘，约15-45分钟左右。
如果第一层胶水完全干了，可以涂第二层冷硫化胶，第二层可以进行表面的最后粘合(用手背测试)，直到有点粘性为止(如果第二层太干，则需要再涂一层)。
如果使用的橡胶板是普通橡胶板，则需要打磨粘合面的粘合面，清洗后再涂两次胶水。
6.配合
确定滚子表面上的粘合基线。第二种胶水擦拭后，找到粘在滚筒表面的标准。
绘制直线的方法如下：以滚筒两侧为基准，用各自、钢板尺、刀绘制基线。
用干净的塑料薄膜覆盖橡胶板半硫化层，根据滚筒上找到的基线，将塑料薄膜撕成约50毫米宽，在滚筒表面粘合板(注：不能拆得太多。否则粘合后非常坚固，无法撕开)，确认位置正确后，开始撕开塑料薄膜，一边撕开，一边用手用力擦拭。
如果贴纸歪了，粘贴面积不大，可以在橡胶板和辊钢之间掉洗衣粉，慢慢取下。然后，在粘在胶水和滚筒上的面积上涂抹一次冷硫化胶，稍微晾干后粘贴。
注：粘贴胶粘剂时，首先要确保胶合板两侧与滚筒两侧的余量大致相同，胶合板的边缘与滚筒上绘制的基线尽可能一致。
用压力轮拧紧，用橡胶锤牢牢敲打。音梅特任何压力和敲击都要从滚筒中间进行到两侧，禁止从两侧进行到中间。否则，会将空气包裹在胶合板内，影响粘合。
滚筒冷包胶厂家建议滚筒两侧和胶合板接缝是重点敲击的位置，因此要全部粘合到位。
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