滚筒冷包胶的常见问题有哪些
滚筒冷包胶是带式输送机系统的重要组成部分，塑料后的滚筒可以有效改善输送机系统的工作状态，保护金属滚筒不受磨损，增加薄膜表面摩擦力，滚筒冷包胶有效防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少材料与滚筒表面的粘合，减少皮带的偏差和磨损，提高工作效率，保证滚筒与皮带同时工作，保证皮带的效率和交通量。
第一部分是表面为金属面的滚筒的一般问题。
1.传送带运转期间，材料水分很大。航线坡度大。天气寒冷结冰的情况下，如果滚筒表面是金属面，传送带开始运转时会发生严重的打滑现象，长期来看，传送带表面会严重磨损，在较重的情况下，打滑会导致燃烧事故。
2.传送带在操作过程中滚子载荷力很大，因此从长期来看，滚子表面的中间部分可能会磨损，严重的情况下，甚至会出现滚子表面断裂的现象。
第二部分解决方案
1.金属面的滚筒需要进行表面橡胶涂层处理，滚筒冷包胶处理后有以下优点：
a、防止鼓表面附着材料。
b、增加摩擦系数，防止滚筒和传送带打滑。
c、避免传送带偏差;
d、保护滚筒表面不受磨损和腐蚀。
橡胶涂层处理的两个方案：
a、滚筒表面热硫化注射
b、滚轴表面冷胶
滚筒冷包胶表面热硫化涂层特性：
a、需要拆卸滚筒返回热硫化工厂施工，拆卸滚筒时劳动强度高，耗时长，成本高。
b、热硫化胶粘剂填充材料多，胶粘剂含量极低，耐磨性差，胶粘剂表面非常坚硬，引起材料粘结，导致硫化膜和滚筒表面整体脱落现象，寿命极短。
滚筒冷包胶表面冷粘胶带特性：
a、无需卸下滚筒即可现场施工，操作方便快捷，即粘上后立即使用。
b、橡胶板密度高，耐磨性很强，橡胶板弹性好，防粘性能好，在滚筒表面坚硬，不脱落，使用寿命是热硫化涂层材料的数倍。
滚筒冷包胶除了粘接性能合适外，这种胶粘剂还具有耐酸、防水、防油、腐蚀性，在环境恶劣的地方也可以放心使用。
滚筒冷包胶整个过程中不需要卸下辊筒，避免长途运输，节省人力和物力。
滚筒冷包胶产品优势：
1、耐磨性好，使用寿命长，摩擦力大，不打滑。
2、陶瓷排列很方便注意排水和排水泥。
3、粘合牢固不能去除陶瓷，现场施工不会解体。
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