滚筒冷包胶的工艺流程
一、研磨滚筒冷包胶
去除滚筒上残留的胶水，然后使用研磨机对滚筒进行粗糙打磨，最后使用纤维盘轻轻打磨一次。
二、滚筒冷包胶的表面处理
1.首先用研磨机粗磨橡胶衬垫表面，使滚筒金属表面生锈。
2.用专用洗涤剂清洗洗涤剂，使其干燥，使其充分干燥。
三、底漆油漆
1.均匀混合炮桥底漆后，用刷子均匀涂抹在输送机传动滚筒金属表面一次，晾干40分钟，即可充分干燥。其间，可以用碘钨灯或红外线灯烤到完全干燥变硬为止。
2.在低温、潮湿的环境中，裹上胶水烘烤干燥尤为必要。
四、混合粘合剂
1.在装有胶水的桶里倒入固化剂，充分混合，均匀混合。
2.配制液要立即调配，使用期限2小时内用完。也就是说，从混合到消耗要在2小时内控制，不能放很久。
五、粘合剂、干燥
1.用短而硬的刷子，在足够干燥的耐磨橡胶衬垫和滚筒金属表面分别在一个方向均匀涂抹两次滚筒冷包胶，每次油漆后，胶片都要干燥。也就是说，在溶剂挥发之前不贴手指背面，而是在有粘合力的情况下再次涂抹胶水。
2.为了节省时间，提前使胶粘剂达到最终固化强度，提高粘合强度，每次涂上滚筒冷包胶后，应用碘灯或红外线等进行烘烤(烘焙温度60~ 80)，加速溶剂挥发，涂抹下一种胶水，直到不粘手指等为止。
3.特别需要在低温、潮湿的环境中粘合烘干。
六、粘合硬化
1.涂抹第二种胶水，直到手指等不粘为止，弯曲时将橡胶板与滚筒金属表面对齐，从中间敲打4次2 ~ 3次，排出两个粘合面之间的空气。
2.室温静态固化10分钟后，可以清理现场，接受负荷运行生产。
3.如果条件允许，延长固化时间，粘合效果会更好。
4.为了达到最佳的粘合效果，耐磨橡胶衬垫之间的界面接缝可以用T2胶枪密封。
滚筒冷包胶的主要工艺过程如下：
第一，研磨滚筒，除锈和氧化层;
第二，用清洗剂清洗滚筒。
第三，在鼓上涂抹金属底漆。
第四，在滚筒上涂上冷胶。
第五，打磨胶合板。
第六，在胶合板上涂上冷胶。
第七、粘合辊和粘合板;
第八、加压排气、间隙处理等
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